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FRP特点

强度高

天然物质晶体结构中都有缺陷，材料越细，缺陷越少，强度越高。可通过合理地选择结构形式、与其它材料组合以及施加预应力等方式控制变形。碳纤维、玻璃纤维的强度可达钢材的10~20倍，综合考虑纤维和基体的强度差异，FRP材料的强度/重量比通常可达钢材的4倍以上，使得FRP大跨结构的极限跨度比传统结构大2~3倍。有研究学者曾对利用CFRP索建造跨度10000m的直布罗陀大桥进行了论证，其强度由此可见。

FRP构件

线胀系数：远小于钢、铝等金属材料，一方面使其应用于超长结构时引起的温度应力不明显，有利于结构设计；另一方面自带较好的保温隔热效果，不再需要额外的建筑保温层，节省建筑空间。

防火性能：树脂在高温下会由于软化导致力学性能降低。可利用在树脂中掺入阻燃剂+FRP表面防火处理的办法提高1防火性能。良好处理的FRP防火效果已能和混凝土相当，详见后文“旧金山现代艺术博物馆扩建工程”案例。

FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用

  为适合工艺要求，现成的编织机需进行局部改造，将原机上的卷取部分――摇柄、蜗轮、卷取盘等取下。FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用在线编织拉挤成型法传统的复合材料编织是芯轴在编织机上以一定轨道匀速运动来实现的，编织的预成型体的浸渍可以通过手糊或自动喷射技术或在成型的编织点直接添加树脂。原卷取轴改换为相应直径的芯模，此芯模伸入模具内，其外径即为管材内径，故对其须有尺寸精度与光洁度的要求；此轴应牢固固定，不得有抖动。其根部直径可较伸入模具部分段直径略大。

CRTM（反应注射拉挤）

   反应注射成型是20世纪70年代后期发展起来的。FRP线性型材的成型方法：拉挤成型工艺及应用概述拉挤工艺是一种生产FRP线性型材的成型方法，它是在牵引装置的带动下，将无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料进行胶液浸渍、预成型，然后通过加热的成型模具固化成型，从而实现FRP制品的连续生产。玻璃纤维通过导纱器和预成型模后，进入连续树脂传递模塑模具中，在模具中以稳定的高压和流量，注入专用树脂，使玻璃纤维充分浸透和排除气泡，充分浸透和不含气泡的玻璃纤维在牵引机的牵引下进入模具的固化成型模具内，从而实现连续树脂传递模塑（Continuous Resin Transfer Molding Pultrusion Process　CRTM）或称注射拉挤 。